机械加工常见事故和预防措施有哪些

1、③ 机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效制动。④ 机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露等装置。⑤ 机械设备在高速运转中容易甩出的部件应设置防松脱装置，并配置防护罩或防护网等安全装置。⑥ 机械设备应采取防噪声措施，使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。

2、- 保持起重机械的制动装置安全可靠，检查主要零部件磨损情况。- 定期检查和保养起重机械，保持其良好工作状态。- 对起重机械操作人员进行岗位培训，坚持持证上岗制度。- 严禁违章指挥、操作，严禁无上岗证的人员操作起重机械。

3、操作者没有穿戴合适的防护服和护目镜，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。（2）操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。（3）被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。

4、误操作 （2）动作失调 （3）多人配合不好 （4）设备故障 .安全防护措施 （1）开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。

机械安全事故有哪些?

件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。3 、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的 钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀 具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。4 、被加工的零件造成的伤害。

设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。机械设备一般安全规定规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

机械伤人是最常见的安全事故，根据机械加工过程中接触的物质种类可能存在以下安全事故：由于机械加工是主要是对金属材料的进行切削等工作，会发热，存在烫伤的危险。机械加工动力为电力，有可能存在被“电击”的危险。机械加工需要冷却，冷却一般使用水或冷却油，工作过程中可能存在滑到摔伤的危险。

机加工中容易出现的安全事故方面有：挤压、卷夹、车辆、重物、触电、化学、割伤等。预防和控制安全事故发生：实施安全生产责任制，安全生产责任逐级分解，层层落实。不断地进行安全隐患排查工作，及时发现和排除危险源。

冲压机械伤害事故主要有以下几种： 机械挤压伤害 冲压机械在运行过程中，其模具间存在较大的间隙，若操作不当或安全防护措施不到位，工人的手或其他身体部位可能误入这些间隙，遭受机械挤压。这种伤害往往造成严重的身体损伤，如骨折、皮肉撕裂等。

机械加工厂事故案例

加工件与人体接触：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。砸伤：高处的零部件、物体掉落造成的伤害。挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。

蒸汽锅炉、空压机、油罐、汽车起重机、行车；蒸汽锅炉工、空压机操作工、起重机操作工、行车操作工、电工；蒸汽炉爆炸、空压机爆炸、油罐爆炸、起重机坠物、行车坠物、触电；带电作业、高空作业未带安全带，触电导致高空坠落事故。

某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工萃取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备、厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃。植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125 m2，在同一时间的作业人员不超过10人。

案例2xx彩虹桥为中承式钢管混凝土提篮拱桥，桥长140米，主拱净跨120米，桥面总宽6米，净宽米。该桥在未向有关部门申请立项的情况下，施工中将原设计沉井基础改为扩大基础，基础均嵌入基石中。

年11月1日，浙江台州椒江区三甲街道一加工厂发生一起生产安全事故，一辆满载钢板的叉车由于车前身太重尾部翘起，重重地砸在赶来帮忙的一名女工身上，女工当场死亡……这一幕幕的惨剧发生，让人唏嘘不已，其中涉及到锅炉、电梯、压力管道、游乐设施、场内车辆。

背景情况：生产任务由去年产钢5万吨增加到该年10万吨，就是有资金也无法停产改造，何况条件还有限。10万吨钢的任务要求提前14天完成。对“打水强迫快速冷却”的作业程序，车间多次向厂领导反映过。案例3 金工一车间三组车工安敏承担150s50泵轴的加工任务，具体是车丝工序，在c620车床上操作。