机械加工质量竞赛活动总结报告

篇一：机械车间质量月活动总结 为了提高机械厂产品质量，提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员责任心，增强企业凝聚力，20xx年9月我厂开展了以“全员行动，提高质量”为主题的“质量月”活动，在公司事业部的领导下，各车间高度重视、精心组织、严格要求，各车间的质量水平取得了显著的成效，产品质量有了大幅度的提升。

质量知识竞赛总结发言1 按照天津市质量月活动组委员会办公室的统一部署，我市质监系统从9月1日开始至9月30日开展了以“创新提升质量，名牌促进发展”为主题的20xx年质量月系列宣传咨询服务活动。

为了提高机械厂产品质量，提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员责任心，增强企业凝聚力，xx年9月我厂开展了以“全员行动，提高质量”为主题的“质量月”活动，在公司事业部的领导下，各车间高度重视、精心组织、严格要求，各车间的质量水平取得了显著的成效，产品质量有了大幅度的提升。

质量月报怎么写

做好质量月报具体要求内容如下：企业产品的投诉以及退货统计分析报告；入库、出库、退货情况的公告；一个月内顾客投诉量与时间的图表；进行企业货物质量的监督报告；本月业绩评定；创新技术改进情况；当月质量计划完成情况报告。

-在PA结束后检查执行情况，对PMC、RSKM、CHM、CM、PPQA等过程域定期检查；对DAR、TR这些过程域是当做完决策评审及技术评审后进行检查。

监理月报的主要内容 当月工程描述。2 、工程质量控制。包括当月工程质量状况及影响因素分析、工程质量问题处理过程及采取的控制措施等。3 、工程进度控制。包括当月施工资源投入、实际进度与计划进度比较、对进度完成情况的分析、存在的问题及采取的措施等。 工程投资控制。

机械加工实训总结【三篇】

1、还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。

2、【 #实习报告# 导语】车工实习是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程，下面是 带来的车工实训心得【三篇】，欢迎欣赏。 车工实训心得【一】 一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。

3、通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

大师您好,我是一家机械加工的企业,压力管道属于GC3级,请问是否需要出具...

1、你好：特种设备产品不管是几类级别，都是需要做检测的。必须由有安装资质的公司（取得压力管道安装许可证）安装好后由当地质量监督局出具检测合格证书。

2、凡是属于压力管道的，安装前必须办理告知，安装过程需要特种设备检验检测单位进行监督检验，安装完成后由检验单位出具检验报告，然后到质量技术监督局办理使用登记。您单位的管道既然属于GC3，那就肯定是压力管道了，检测是必须的，施工图纸和安装资质都是必须的。至于费用，那就不可说了。

3、如果是资质证明，按楼上说的就可以了，如果检的是特种设备，就不是那么回事了。首先，你要明白是第一次的验收检验，还是定期检验。如果是验收，需要安装单位去办理，具体的材料只要你们找到是有资质的安装单位，他们都知道应该准备什么材料。

4、锅炉压力容器安装改造维修单位 GB类、GC2级、GC3级压力管道安装单位 电梯、起重机械、大型游乐设施安装改造维修单位 对于压力容器安装改造维修单位的审核条件，现在还没有出台任何标准对其进行约束。

5、工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质管道，划分为GD1级、GD2级。长输（油气）管道的带压封堵许可划分为甲级和乙级。压力管道现场防腐蚀作业划分为甲级和乙级。

6、适用范围包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装改造维修申请。2 封面1 编号：申请书编号，由受理批准单位在受理后填写，编号方法同其许可证编号方法相同，但顺序号按实际顺序编排，可与许可证编号不一致，另外年份采用同意受理时的年份。

机械加工检验报告怎么做?

1、开头是“XXX检验报告”内容包括检验项目，检验结果，检验时间，检验人员，备注。结尾公司名称，填写时间，审核人员。

2、原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。

3、查验或收集汇总各类质量检验报告如材质品种、成分、机械性能报告、探伤报告、工序尺寸检验报告、专项精度检测报告等。对照图纸、标准、工艺是否所有工序全部完成。外观质量检验和表面探伤。装配和与用户安装相关的等重要尺寸的复查。等。

4、机械检验报告表填写： 设备验收报告模板 验收报告 用户单位： 施工单位： 验收地点： 验收日期： 验收内容： 验收情况 已根据合同要求验收合格。

钢筋套丝需要做哪些检验项目?

工艺检验在钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。

套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，不能用机油润滑或者不加润滑油套丝。（2）钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差以内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表2-23的规定。

① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。要求：外露1-2丝，外露太多，容易松动。

钢筋套丝机套丝标准的检测需要依据相关国家标准进行，一般包括以下几个方面：套子的内径尺寸误差检测。套子的内表面粗糙度检测。钢筋的外径检测。套丝质量检测，包括套丝的强度、连接长度、是否存在套子翻边等缺陷。

应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧，剥肋是否合适，偏心轴是否磨损。乱丝时，应检查滚丝轮是否应该更换。板牙是套丝机最常规的易损件，首先要检查板牙是否有损坏，若有损坏及时更换，套丝时冷却系统是否自动为板牙刀喷油冷却。等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀是否会自动张开。