机械制造技术现状及其发展趋势

1、数字化是机械制造技术发展的重要趋势。数字化制造技术能够实现制造过程的数字化建模、仿真和优化，提高制造过程的可控性和可预测性。此外，互联网与机械制造的融合，使得制造过程更加透明，能够实现全球范围内的生产制造协同。

2、机械制造技术正朝着智能化方向发展，利用人工智能、大数据和云计算等技术实现制造过程的自动化和智能化决策。智能机床、工业机器人等装备的广泛应用，使得高精度、高效率的制造成为可能。智能制造还能实现实时监控和远程管理，提升企业竞争力。

3、面对WTO带来的机遇与挑战，我国机械制造业需摒弃传统的刚性自动化模式，转向全球化、网络化、虚拟化、自动化和绿色化的五化发展。基础自动化虽任务艰巨，但我国需要结合国情，借鉴国际趋势，扎实提升制造企业的技术水平。

机电行业的发展形势

至少在未来的十年内的需求量还是很大的，就业率达90%以上。机电一体化专业是国家紧缺人才专业，因为在现代社会高度智能化、生产专业化，要求机械与电子、电气的高度结合，但在这个领域是一个交叉的领域，目前人才缺乏，就其专业来说发展前景不可限量。

此外，机电一体化技术的应用还涉及到了机器人技术、智能家居、医疗器械等多个领域，这些领域的发展也需要机电一体化技术的支持，因此机电一体化行业的就业形势非常广阔。总之，机电一体化技术在现代制造业中的应用非常广泛，未来随着智能制造的不断发展，机电一体化行业的就业前景也将更加广阔。

中国正在快速转变为全球制造业的重要基地，机械制造、机械装备及机电行业蓬勃发展，对专业人才的需求日益增长。其中，高技术复合型的机械设计人才尤为紧缺。

近年来，随着智能制造、互联网+等新兴技术的发展，机电技术应用专业的就业前景更加广阔，就业岗位日益增多，该专业也是国家重点支持的产业之一，对国家经济发展和技术创新有着重要的贡献。因此，选择机电技术应用专业的学生在未来的就业市场中具有良好的就业前景和广阔的发展空间。

高单色性，利用激光高单色性作精密测量时，可极大地提高测量精度和量程。2）高方向性，因具有很远距离传输光能和传输控制指令的能力，从而可以进行远距离激光通信、激光测距、激光雷达、激光导航以及遥控。

什么是纳米技术

1、“纳米”是物质的长度单位，等于十亿分之一米。物质小到纳米尺度时，它在电子学、光学、力学等方面可能表现出超越、乃至迥异于大尺度物质的特点。纳米颗粒做为药物载体，具有高度靶向，药物控制释放，提高药物的溶解率和吸收率等优点。一些纳米材料也被证明本身即是高效的全新药物。

2、纳米科学与技术，有时简称为纳米技术，是研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用。从具体的物质说来，人们往往用细如发丝来形容纤细的东西，其实人的头发一般直径为20-50微米，并不细。单个细菌用肉眼看不出来，用显微镜测出直径为5微米，也不算细。

3、纳米技术（nanotechnology）是用单个原子、分子制造物质的科学技术，研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用 。

4、纳米技术，也称毫微技术，是一种用单个原子、分子制造物质的技术。纳米技术是研究结构尺寸在1纳米至100纳米范围内材料的性质和应用的一种技术。1981年扫描隧道显微镜发明后，诞生了一门以1到100纳米长度为研究分子世界，最终目标是直接以原子或分子来构造具有特定功能的产品 。

5、所谓纳米技术，是指在0.1~100纳米的尺度里，研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中，发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子，显著地表现出许多新的特性，而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术，就称为纳米技术。

什么是特种加工技术

1、特种加工技术是指利用非传统加工方法对材料进行加工制造的技术。特种加工技术的定义 特种加工技术是指利用非传统加工方法，如电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等，对材料进行加工制造的技术。

2、特种加工技术：主要是指利用声、光、电、化学等非机械能来完成材料的剥离过程，一般它可以用较底硬度的材料实现对高硬度材料的加工。比如线切割、激光切削加工、电火花加工等都是现代的特种加工方法。

3、特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。

4、特种加工是一种采用特殊工艺方法或设备进行的特殊材料加工技术。其工艺过程往往突破了传统加工方式的限制，使用了更加先进的加工原理和方法，用以满足特定行业对材料加工的特殊要求。与传统加工方式相比，特种加工具有更高的加工精度和加工效率，适用于加工复杂结构和高性能材料。

5、特种加工技术一般被称为“非传统加工”或“现代加工方法”。特种加工技术被称为非传统加工，是与传统的机械加工方式有所不同。传统加工方式主要包括切削、锻造、铸造等，特种加工技术采用了其他能量形式进行加工，如电能、热能、光能等。特种加工技术也被称为现代加工方法，是随着科技的进步和发展而出现的。

6、特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。 特种加工的发展和定义 传统的机械加工已有很久的历史，它对人类的生产和物质文明起了极大的作用。

中国制造业中心的分布特点以及发展趋势

制造技术柔性化、灵捷化、智能化和信息化高质量、高生产率一直是机械制造业发展的主要目标，因此，21实际初机械制造业发展的总趋势“四化”：柔性化——使工艺装备与工艺路线能适应于生产各种产品的需要。灵捷化——使生产力推向市场准备时间为最短，使工厂机械灵活转向。

分布不均衡。集中分布在东部沿海省市，以环渤海地区（或京津冀地区）、长江三角洲地区最为集中。西北部的省区总部数量较少。

中国制造业的特点体现在其快速增长和地理分布的特定模式上。主要集中在环渤海湾、长江三角洲和珠江三角洲地区。在这些地区，不仅有传统的大型国有企业，还有新兴的民营企业，它们共同推动着中国制造业的发展。大型企业凭借其规模经济效应在制造业中占据核心地位，尽管它们的成长空间可能受限。

根据相关规划，智能制造的发展路径强调立足于制造业的本质，抓住智能化特征，以工艺和装备为中心，依托数据基础，通过制造单元、车间、工厂、供应链等多层次载体，构建起虚实结合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统。这将进一步推动制造业的数字化转型、网络化协同和智能化变革。

中国制造业的特点如下：中国制造业发展迅速。中国制造业形成了以环渤海湾、长江三角洲、珠江三角洲为中心的局势。新型的民营企业是中国制造业崛起的主要推动力量。在中国制造业中，大型企业和小型企业占据着重要地位。